風機葉輪噴涂
為了延長風機服役周期,降低發電本錢,國內的燃煤電廠對排粉風機、引風機葉輪幾乎無一例外地要實施防磨處理。目前仍在采用,且具有一定效果的可分為熱態和 冷態兩種防磨技術。實踐證實,僅就葉輪的防磨效果而言,前者優于后者。干式除塵裝置雖然可以除掉煙氣中絕大部分大顆粒的粉塵,但少量大顆粒和許多微小的粉 塵顆粒隨同高溫、高速的煙氣一起通過引風機,使葉片遭受連續不斷地沖刷。長此以往,在葉片出口處形成刀刃狀磨損。
采用超音速電弧噴涂,噴制的涂層致密度高,涂層與基體的結合強度都有大幅度的提高,這樣選用優質的原材料加上先進工藝方法制作的防磨涂層,完全可以滿足2-3個大修期運行的需要。
吸風機葉輪的兩個葉片上進行了試驗,經過4000小時的運行(在沒有電除塵的情況下),涂層表面無任何劃痕和磨損用熱噴涂技術,將耐磨、耐高溫的金屬或陶 瓷等材料變成高溫、高速的粒子流,噴涂到葉輪的葉片表面,形成一層比葉輪本身材料耐磨、耐高溫和抗氧化性能高得多的超強外衣。這樣不僅可減輕磨損造成葉輪 動平衡的破壞,還可減輕氧化層產生造成的不平衡問題。提高葉輪的使用壽命l~2倍,延長了引風機的大修周期。
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